د لیزر پرې کولو دقت اکثرا د پرې کولو پروسې کیفیت اغیزه کوي. که د لیزر پرې کولو ماشین دقت انحراف وکړي ، د کټ محصول کیفیت به نا مناسب وي. له همدې امله ، د لیزر پرې کولو ماشین دقت ته وده ورکولو څرنګوالی د لیزر پرې کولو متخصصینو لپاره لومړنۍ مسله ده.
1. لیزر پرې کول څه شی دی؟
د لیزر پرې کول یوه ټیکنالوژي ده چې د تودوخې سرچینې په توګه د لوړ ځواک کثافت لیزر بیم کاروي او د ورک پیس سره د نسبي حرکت په واسطه پرې کول ترسره کوي. د دې اساسی اصل دا دی: د لوړ ځواک کثافت لیزر بیم د لیزر لخوا خارج کیږي ، او د نظری لارې سیسټم لخوا متمرکز کیدو وروسته ، دا د ورک پیس سطح ته شعاع کیږي ، ترڅو د ورک پیس تودوخې سمدلاسه یو ته پورته شي. د تودوخې د تودوخې له مهمې نقطې یا جوش نقطې څخه لوړ. په ورته وخت کې ، د لیزر وړانګو فشار لاندې ، د کارپیس شاوخوا د لوړ فشار ګاز یو ټاکلی سلسله رامینځته کیږي ترڅو خټکي یا بخار شوي فلزات له مینځه ویسي ، او د نبض قطع کول په دوامداره توګه د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې تولید کیدی شي. لکه څنګه چې د بیم نسبي موقعیت او د ورک پیس حرکت کوي، په پای کې د پرې کولو هدف ترلاسه کولو لپاره یو سلیټ جوړیږي.
د لیزر پرې کول هیڅ ډول داغونه ، غیږونه او لوړ دقیقیت نلري ، کوم چې د پلازما پرې کولو څخه غوره دی. د ډیری بریښنایی میخانیکي تولیدي صنعتونو لپاره ، د مایکرو کمپیوټر برنامو سره عصري لیزر کټینګ سیسټمونه کولی شي په اسانۍ سره د مختلف شکلونو او اندازو ورک پیسونه پرې کړي ، نو دوی اکثرا د پنچ کولو او مرۍ فشار کولو پروسو ته ترجیح ورکول کیږي. که څه هم د دې د پروسس سرعت د مرۍ پنچ کولو په پرتله ورو دی، دا موډل نه مصرفوي، د مولډ ترمیم ته اړتیا نلري، او د مولډونو په ځای کولو کې وخت خوندي کوي، په دې توګه د پروسس لګښتونه خوندي کوي او د محصول لګښتونه کموي. له همدې امله، دا په عمومي توګه ډیر اقتصادي دی.
2. هغه فکتورونه چې د قطع کولو دقیقیت اغیزه کوي
(1) د ځای اندازه
د لیزر کټینګ ماشین د پرې کولو پروسې په جریان کې ، د ر lightا بیم د قطع کولو سر لینز لخوا خورا کوچني تمرکز ته متمرکز کیږي ، ترڅو تمرکز لوړ ځواک کثافت ته ورسیږي. وروسته له دې چې لیزر بیم متمرکز شي، یو ځای رامینځته کیږي: د لیزر بیم متمرکز کیدو وروسته ځای کوچنی وي، د لیزر پرې کولو پروسس دقت لوړ وي.
(2) د Workbench دقت
د ورک بینچ دقت معمولا د لیزر پرې کولو پروسس تکرار وړتیا ټاکي. څومره چې د ورک بینچ دقت لوړ وي ، د قطع کولو دقیقیت هم لوړ وي.
(3) workpiece ضخامت
څومره چې د پروسس کولو لپاره د ورک پیس ضخامت وي ، د قطع کولو دقیقیت ټیټ او سلیټ لوی وي. څرنګه چې لیزر بیم مخروطي دی، سلیټ هم مخروطي دی. د پتلی موادو سلیټ د ګټی موادو په پرتله خورا کوچنی دی.
(4) workpiece مواد
د ورک پیس مواد د لیزر پرې کولو دقت باندې یو څه اغیزه لري. د ورته قطع کولو شرایطو لاندې ، د مختلف موادو د ورک پیسونو قطع کولو دقیقیت یو څه توپیر لري. د اوسپنې پلیټونو د پرې کولو دقیقیت د مسو موادو په پرتله خورا لوړ دی، او د پرې کولو سطح نرم دی.
3. د تمرکز موقعیت کنټرول ټیکنالوژي
څومره چې د تمرکز لینز فوکل ژوروالی کوچنی وي، د فوکل ځای قطر هم کوچنی وي. له همدې امله ، دا خورا مهم دي چې د کټ موادو د سطحې په پرتله د تمرکز موقعیت کنټرول کړئ ، کوم چې کولی شي د قطع کولو دقیقیت ته وده ورکړي.
4. د پرې کولو او سوراخ کولو ټیکنالوژي
د تودوخې قطع کولو هر ډول ټیکنالوژي ، پرته له یو څو قضیو څخه چیرې چې دا د پلیټ له څنډې څخه پیل کیدی شي ، په عمومي ډول په پلیټ کې د پنچ کولو لپاره کوچني سوري ته اړتیا لري. مخکې، د لیزر ټاپه کولو مرکب ماشین کې، لومړی د سوري پنچ کولو لپاره پنچ کارول کیده، او بیا لیزر د کوچني سوري څخه د پرې کولو لپاره کارول کیده.
5. د نوزل ډیزاین او د هوا جریان کنټرول ټیکنالوژي
کله چې د لیزر پرې کولو فولاد ، اکسیجن او متمرکز لیزر بیم د نوزل له لارې کټ شوي موادو ته ډزې کیږي ، پدې توګه د هوا جریان بیم رامینځته کوي. د هوا جریان لپاره اساسي اړتیاوې دا دي چې د چیری موادو ته د ننوتو هوا جریان باید لوی وي او سرعت باید لوړ وي، ترڅو کافي اکسیډریشن د چیری موادو بشپړ خارجي عکس العمل وکړي؛ په ورته وخت کې، د تودوخې موادو د ایستلو لپاره کافي حرکت شتون لري.
د پوسټ وخت: اګست-09-2024
