۱. د جوړښت او حرکت حالت
۱.۱ د ګینټري جوړښت
۱) بنسټیز جوړښت او د حرکت حالت
ټول سیسټم د "دروازې" په څیر دی. د لیزر پروسس کولو سر د "ګینټري" بیم سره حرکت کوي، او دوه موټورونه د ګینټري دوه ستنې چلوي ترڅو د ایکس محور لارښود ریل باندې حرکت وکړي. بیم، د بار وړونکي برخې په توګه، کولی شي لوی سټروک ترلاسه کړي، کوم چې د ګینټري تجهیزات د لوی اندازې کاري پیسونو پروسس کولو لپاره مناسب کوي.
۲) ساختماني سختي او ثبات
د دوه ګوني ملاتړ ډیزاین ډاډ ورکوي چې بیم په مساوي ډول فشار لري او په اسانۍ سره خراب شوی نه وي، په دې توګه د لیزر محصول او د پرې کولو دقت ثبات ډاډمن کوي، او کولی شي د لوړ سرعت پروسس کولو اړتیاو پوره کولو لپاره ګړندي موقعیت او متحرک غبرګون ترلاسه کړي. په ورته وخت کې، د دې ټولیز جوړښت لوړ ساختماني سختۍ چمتو کوي، په ځانګړې توګه کله چې د لوی اندازې او موټی کاري ټوټې پروسس کوي.
۱.۲ د کانټیلیور جوړښت
۱) بنسټیز جوړښت او د حرکت حالت
د کانټیلیور تجهیزات د یو اړخیز ملاتړ سره د کانټیلیور بیم جوړښت غوره کوي. د لیزر پروسس کولو سر په بیم کې ځړول شوی، او بل اړخ یې ځړول شوی، د "کانټیلیور بازو" په څیر. عموما، د ایکس محور د موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي، او د ملاتړ وسیله د لارښود ریل په لور حرکت کوي ترڅو د پروسس کولو سر د Y محور په لور د حرکت لوی حد ولري.
۲) کمپیکټ جوړښت او انعطاف پذیري
په ډیزاین کې له یوې خوا د ملاتړ نشتوالي له امله، ټولیز جوړښت ډیر کمپیکٹ دی او یوه کوچنۍ ساحه نیسي. برسېره پردې، د پرې کولو سر د Y-محور په لور کې لوی عملیاتي ځای لري، کوم چې کولی شي ډیر ژور او انعطاف منونکي محلي پیچلي پروسس عملیات ترلاسه کړي، د مولډ آزموینې تولید، پروټوټایپ موټرو پراختیا، او د کوچني او منځني بیچ څو ډوله او څو متغیر تولید اړتیاو لپاره مناسب.
۲. د ګټو او زیانونو پرتله کول
۲.۱ د ګینټري ماشین وسیلو ګټې او زیانونه
۲.۱.۱ ګټې
۱) ښه ساختماني سختي او لوړ ثبات
د دوه ګوني ملاتړ ډیزاین (یو جوړښت چې دوه ستنې او یو بیم لري) د پروسس کولو پلیټ فارم سختوي. د لوړ سرعت موقعیت او پرې کولو په جریان کې، د لیزر محصول خورا مستحکم دی، او دوامداره او دقیق پروسس ترلاسه کیدی شي.
۲) د پروسس کولو لویه لړۍ
د پراخ بار وړونکي بیم کارول کولی شي په ثابت ډول د 2 مترو څخه ډیر یا حتی لوی پلنوالي سره کاري ټوټې پروسس کړي، کوم چې په هوایی چلند، موټرو، کښتیو او نورو کې د لویو اندازو کاري ټوټې د لوړ دقت پروسس کولو لپاره مناسب دی.
۲.۱.۲ زیانونه
۱) د همغږۍ ستونزه
د دوو ستنو د چلولو لپاره دوه خطي موټورونه کارول کیږي. که چیرې د لوړ سرعت حرکت په جریان کې د همغږۍ ستونزې رامینځته شي، بیم ممکن په غلط ډول تنظیم شي یا په مثلث ډول کش شي. دا به نه یوازې د پروسس کولو دقت کم کړي، بلکه ممکن د لیږد اجزاو لکه ګیرونو او ریکونو ته زیان ورسوي، د اغوستلو سرعت زیات کړي، او د ساتنې لګښتونه زیات کړي.
۲) لوی پښه
د ګینټري ماشین وسیلې په اندازې کې لوی دي او معمولا یوازې د ایکس محور لوري په اوږدو کې مواد بار او پورته کولی شي، کوم چې د اتوماتیک بار کولو او پورته کولو انعطاف محدودوي او د محدود ځای سره د کاري ځایونو لپاره مناسب ندي.
۳) د مقناطیسي جذب ستونزه
کله چې یو خطي موټور د X-axis ملاتړ او Y-axis بیم په ورته وخت کې د چلولو لپاره کارول کیږي، د موټور قوي مقناطیس په اسانۍ سره په ټریک کې فلزي پوډر جذبوي. د دوړو او پوډر اوږدمهاله راټولیدل ممکن د تجهیزاتو عملیاتي دقت او د خدماتو ژوند اغیزمن کړي. له همدې امله، د منځني څخه تر لوړ پای ماشین وسیلې معمولا د دوړو پوښونو او د میز دوړو لرې کولو سیسټمونو سره سمبال وي ترڅو د لیږد اجزاو ساتنه وکړي.
۲.۲ د کانټیلیور ماشین وسیلو ګټې او زیانونه
۲.۲.۱ ګټې
۱) کمپیکټ جوړښت او کوچنی نقشه
د یو اړخیز ملاتړ ډیزاین له امله، ټولیز جوړښت ساده او ډیر کمپیکٹ دی، کوم چې په فابریکو او ورکشاپونو کې د محدود ځای سره د کارولو لپاره اسانه دی.
۲) قوي پایښت او د همغږۍ ستونزې کمې شوې
د ایکس محور چلولو لپاره یوازې د یو موټور کارول د څو موټورونو ترمنځ د همغږۍ ستونزې څخه مخنیوی کوي. په ورته وخت کې، که موټور د ریک او پنین لیږد سیسټم له لرې څخه چلوي، دا کولی شي د مقناطیسي دوړو جذب ستونزه هم کمه کړي.
۳) اسانه تغذیه او اسانه اتومات بدلون
د کینټیلیور ډیزاین د ماشین وسیلې ته اجازه ورکوي چې له څو لارښوونو څخه تغذیه کړي، کوم چې د روبوټونو یا نورو اتوماتیک لیږد سیسټمونو سره د ډاک کولو لپاره اسانه دی. دا د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی، پداسې حال کې چې میخانیکي ډیزاین ساده کوي، د ساتنې او ځنډولو لګښتونه کموي، او د ژوند دورې په اوږدو کې د تجهیزاتو کارولو ارزښت ښه کوي.
۴) لوړ انعطاف
د خنډ کونکو ملاتړ کونکو وسلو د نشتوالي له امله، د ورته ماشین وسیلې اندازې شرایطو لاندې، د پرې کولو سر د Y-محور لوري کې لوی عملیاتي ځای لري، کولی شي د ورک پیس سره نږدې وي، او ډیر انعطاف منونکی او ځایی شوی ښه پرې کول او ویلډینګ ترلاسه کړي، کوم چې په ځانګړي ډول د کوچنیو او منځنیو کاري پیسونو د مولډ تولید، پروټوټایپ پراختیا، او دقیق ماشین کولو لپاره مناسب دی.
۲.۲.۲ زیانونه
۱) د پروسس محدود حد
څرنګه چې د کینټیلیور جوړښت د بار وړونکي کراس بیم معطل شوی، د هغې اوږدوالی محدود دی (عموما د 2 مترو څخه ډیر پلنوالي سره د کاري ټوټو پرې کولو لپاره مناسب نه دی)، او د پروسس کولو لړۍ نسبتا محدوده ده.
۲) د لوړ سرعت ناکافي ثبات
د یو اړخیز ملاتړ جوړښت د ماشین وسیلې د جاذبې مرکز د ملاتړ اړخ ته متعصب کوي. کله چې د پروسس سر د Y محور سره حرکت کوي، په ځانګړي توګه د تعلیق شوي پای ته نږدې د لوړ سرعت عملیاتو کې، د کراس بیم د جاذبې مرکز کې بدلون او لوی کاري تورک احتمال لري چې د وایبریشن او بدلون لامل شي، چې د ماشین وسیلې عمومي ثبات ته لویه ننګونه رامینځته کوي. له همدې امله، بستر باید د دې متحرک اغیزې د مخنیوي لپاره لوړ سختۍ او وایبریشن مقاومت ولري.
۳. د غوښتنلیک وختونه او د انتخاب وړاندیزونه
۳.۱ د ګینټري ماشین وسیله
د لیزر پرې کولو پروسس کولو لپاره د درنو بارونو، لویو اندازو، او لوړ دقت اړتیاو لکه هوایی چلند، د موټرو تولید، لوی مولډونو، او د کښتۍ جوړولو صنعتونو لپاره د تطبیق وړ. که څه هم دا یوه لویه ساحه نیسي او د موټرو همغږي کولو لپاره لوړې اړتیاوې لري، دا په لویه پیمانه او لوړ سرعت تولید کې د ثبات او دقت کې څرګندې ګټې لري.
۳.۲ د کانټیلیور ماشین وسیلې
دا د کوچنیو او منځنیو کاري ټوټو د دقیق ماشین کولو او پیچلي سطحې پرې کولو لپاره ډیر مناسب دی، په ځانګړې توګه په ورکشاپونو کې چې محدود ځای یا څو اړخیز تغذیه لري. دا یو کمپیکٹ جوړښت او لوړ انعطاف لري، پداسې حال کې چې ساتنه او اتومات ادغام ساده کوي، د مولډ آزموینې تولید، پروټوټایپ پراختیا او د کوچني او منځنیو بیچ تولید لپاره څرګند لګښت او موثریت ګټې چمتو کوي.
۴. د کنټرول سیسټم او ساتنې ملاحظات
۴.۱ د کنټرول سیسټم
۱) د ګینټري ماشین وسیلې معمولا د لوړ دقیق CNC سیسټمونو او د خسارې الګوریتمونو باندې تکیه کوي ترڅو د دوو موټرو همغږي یقیني کړي، ډاډ ترلاسه کوي چې کراس بیم به د لوړ سرعت حرکت په جریان کې غلط تنظیم نشي، په دې توګه د پروسس دقت ساتي.
۲) د کینټیلیور ماشین وسیلې په پیچلي همغږي کنټرول لږ تکیه کوي، مګر د وایبریشن مقاومت او متحرک توازن له مخې ډیر دقیق ریښتیني وخت څارنې او خسارې ټیکنالوژۍ ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د لیزر پروسس کولو پرمهال د وایبریشن او د جاذبې په مرکز کې د بدلونونو له امله به هیڅ غلطی شتون ونلري.
۴.۲ ساتنه او اقتصاد
۱) د ګینټري تجهیزات لوی جوړښت او ډیری برخې لري، نو ساتنه او کیلیبریشن نسبتا پیچلي دي. د اوږدې مودې عملیاتو لپاره سخت تفتیش او د دوړو مخنیوي تدابیر اړین دي. په ورته وخت کې، د لوړ بار عملیاتو له امله رامینځته شوي اغوستل او د انرژۍ مصرف له پامه غورځول کیدی نشي.
۲) د کانټیلیور تجهیزات یو ساده جوړښت لري، د ساتنې او ترمیم لګښتونه یې ټیټ دي، او د کوچنیو او منځنیو فابریکو او د اتوماتیک بدلون اړتیاو لپاره ډیر مناسب دي. په هرصورت، د لوړ سرعت متحرک فعالیت اړتیا دا هم معنی لري چې د کمپن مقاومت او د بستر اوږدمهاله ثبات ډیزاین او ساتنې ته باید پاملرنه وشي.
۵. لنډیز
پورته ټول معلومات په پام کې ونیسئ:
۱) جوړښت او حرکت
د ګینټري جوړښت د بشپړ "دروازې" سره ورته دی. دا د کراس بیم چلولو لپاره دوه ګونی ستنې کاروي. دا لوړ سختی او د لویو کاري ټوټو اداره کولو وړتیا لري، مګر همغږي او د فرش ځای هغه مسلې دي چې پاملرنې ته اړتیا لري؛
د کانټیلیور جوړښت د یو اړخیز کانټیلیور ډیزاین غوره کوي. که څه هم د پروسس کولو لړۍ محدوده ده، دا یو کمپیکٹ جوړښت او لوړ انعطاف لري، کوم چې د اتومات کولو او څو زاویه پرې کولو لپاره مناسب دی.
۲) د پروسس کولو ګټې او د تطبیق وړ سناریوګانې
د ګانټري ډول د لویې ساحې، لویو کاري ټوټو او د لوړ سرعت بیچ تولید اړتیاو لپاره ډیر مناسب دی، او د تولید چاپیریال لپاره هم مناسب دی چې کولی شي د لوی پوړ ځای ځای په ځای کړي او د ساتنې ورته شرایط ولري؛
د کانټیلیور ډول د کوچنیو او منځنیو، پیچلو سطحو پروسس کولو لپاره ډیر مناسب دی، او د محدود ځای او د لوړ انعطاف او ټیټ ساتنې لګښتونو تعقیب لپاره مناسب دی.
د ځانګړو پروسس کولو اړتیاو، د کاري ټوټې اندازې، بودیجې او د فابریکې شرایطو سره سم، انجنیران او تولیدونکي باید د ماشین وسیلو غوره کولو پر مهال ګټې او زیانونه وزن کړي او هغه تجهیزات غوره کړي چې د اصلي تولید شرایطو سره سم وي.
د پوسټ وخت: اپریل-۱۴-۲۰۲۵
